Analyse des performances des forets en carbure de tungstène thermofusible

Dans la fabrication moderne, le foret thermofusible en carbure de tungstène, en tant qu'outil de traitement important, occupe une position clé en raison de ses performances uniques et de son large éventail d'applications. Ce qui suit est un développement détaillé de ses performances sous de multiples aspects.

I. Aperçu général des forets en carbure de tungstène thermofusible

Le foret thermofusible en carbure de tungstène est fabriqué en carbure de tungstène cémenté et est principalement utilisé pour percer des trous dans des plaques métalliques minces. Son principe de fonctionnement est le suivant : grâce à une rotation à grande vitesse et à l'application d'une force axiale vers le bas, le foret thermofusible génère une friction intense avec le métal, produisant ainsi une température élevée qui ramollit rapidement le métal. Enfin, sous la pression axiale, les trous sont rapidement usinés. Cette méthode de traitement permet non seulement d'améliorer l'efficacité de la production, mais aussi de garantir la qualité esthétique du produit.

Notre activité : pièces en carbure, pièces de moule, moules d'injection médicale, moules d'injection de précision, moulage par injection de téflon PFA, raccords de tubes PFA. email : [email protected],whatsapp:+8613302615729.

II. Caractéristiques de performance des forets thermofusibles en carbure de tungstène

(1) Efficacité et rapidité élevées

La durée du cycle de traitement de la perceuse thermofusible en carbure de tungstène est extrêmement courte, allant de 2 à 6 secondes. Par rapport au processus traditionnel de perçage puis de rivetage des écrous, l'efficacité de la production est considérablement améliorée. Cette caractéristique rend le processus de production plus compact, réduit efficacement le temps de production, et donc les coûts de production, améliorant ainsi l'efficacité de la production des entreprises.

(2) Haute précision

Les trous usinés par le foret thermofusible en carbure de tungstène sont d'une grande précision, ce qui permet de répondre aux exigences de l'usinage de haute précision. La somme de la hauteur du bossage annulaire et du cylindre formé par le foret thermofusible dépasse trois fois l'épaisseur de la matière première. Cette structure peut supporter des couples et des forces de traction relativement importants, ce qui garantit la solidité et la stabilité des pièces usinées et améliore la qualité et la fiabilité des produits.

(3) Protection de l'environnement et propreté

Le foret thermofusible en carbure de tungstène ne produit que très peu de copeaux, voire aucun, au cours du processus. Cela réduit considérablement la quantité de déchets et le coût de traitement, ce qui est conforme aux exigences de développement écologique de la fabrication moderne. En outre, le foret de la perceuse pour thermofusion est fabriqué en carbure de tungstène et a été soumis à des processus de traitement thermique avancés. Il peut conserver une dureté et une résistance à l'usure élevées dans des conditions de haute température et de rotation à grande vitesse. Cela permet de réduire la fréquence de remplacement des forets et de diminuer encore les coûts de production.

(4) Large application

Le foret thermofusible en carbure de tungstène convient à une grande variété de matériaux métalliques, notamment l'acier à teneur moyenne en carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le titane. Il peut également être installé sur divers dispositifs tels que les manipulateurs, les machines à commande numérique, les perceuses pneumatiques, les perceuses d'établi manuelles et les machines-outils. Les machines dont la vitesse de rotation est comprise entre 1500 et 3000 tours/minute sont toutes applicables. Cette large applicabilité lui permet de faire face à divers scénarios de traitement complexes et de répondre aux besoins de différentes industries.

(5) Excellente stabilité thermique

Le foret thermofusible en carbure de tungstène a une bonne stabilité thermique et peut maintenir des performances de travail stables dans des environnements à haute température. Sa plage de température de travail est généralement de 500℃ - 1500℃, ce qui peut répondre aux exigences d'utilisation de différents matériaux et de mèches de différentes formes, assurant un fonctionnement stable et fiable dans diverses conditions de traitement.

(6) Plusieurs spécifications disponibles

Le foret pour thermofusion en carbure de tungstène présente une grande variété de spécifications. La longueur est généralement comprise entre 25 et 50 mm, et peut également être personnalisée en fonction des besoins du client ; les diamètres courants sont compris entre 0,1 et 1,0 mm, et la mèche de grand diamètre peut atteindre 5,0 mm ; le diamètre du trou de la pièce à usiner est compris entre 1,8 et 32 mm, et l'épaisseur de la pièce à usiner est comprise entre 0,8 et 12 mm. Ces diverses spécifications lui permettent de répondre à différents besoins de traitement et d'offrir plus de choix aux utilisateurs.

III. Domaines d'application des forets en carbure de tungstène thermofusible

Le foret thermofusible en carbure de tungstène est largement utilisé dans de nombreux domaines, tels que l'industrie automobile, l'industrie du vélo, les meubles en acier inoxydable, l'aérospatiale, les chauffages centraux, l'industrie de l'éclairage, la construction de machines et de métaux, l'industrie de la galvanoplastie et du revêtement, la quincaillerie et les matériaux de construction, les accessoires automobiles et de moto, les machines agricoles, la construction, la décoration, les machines-outils, les machines, les équipements de fitness, les équipements médicaux, les appareils électroniques, les voies navigables, les systèmes d'échange thermique, les canalisations d'air conditionné, les récipients sous pression, les distributeurs d'eau, les appareils d'éclairage, l'industrie de la construction navale et l'équipement d'automatisation. Dans ces domaines, le foret thermofusible en carbure de tungstène apporte des solutions efficaces à divers besoins de traitement grâce à ses caractéristiques de haute efficacité, de vitesse, de haute précision, de protection de l'environnement et de propreté.

En résumé, le foret thermofusible en carbure de tungstène présente des caractéristiques de performance telles qu'une efficacité et une vitesse élevées, une grande précision, la protection de l'environnement et la propreté, une large applicabilité, une excellente stabilité thermique et de multiples spécifications disponibles. Il joue un rôle important dans la fabrication moderne. Avec le développement continu de la technologie et l'expansion continue des domaines d'application, les perspectives d'application du foret en carbure de tungstène thermofusible seront encore plus vastes.

Un fabricant professionnel de traitement de carbure de tungstène - Dongguan Yize Mould vous fournit des produits de haute qualité tels que des accessoires de moule en carbure de tungstène, un traitement de carbure de tungstène et des pièces en carbure cémenté. Nous vous invitons à nous contacter par téléphone au +86 13302615729 (également disponible sur WeChat et Whatsapp) pour de plus amples informations.