Prestatieanalyse van Tungsten Carbide Hot Melt Drill

In de moderne productie neemt de wolfraamcarbide smeltlijm boor, als een belangrijk verwerkingsgereedschap, een sleutelpositie in vanwege zijn unieke prestaties en brede scala aan toepassingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitwerking van de prestaties vanuit meerdere aspecten.

I. Basisoverzicht van Tungsten Carbide Hot Melt Drill

De wolfraamcarbide smeltboor is gemaakt van gecementeerd wolfraamcarbide en wordt voornamelijk gebruikt voor het boren van gaten in dunne metalen platen. Het werkingsprincipe is als volgt: door rotatie met hoge snelheid en de toepassing van neerwaartse axiale kracht genereert de smeltboor intense wrijving met het metaal, waardoor een hoge temperatuur ontstaat die het metaal snel zacht maakt. Tot slot worden onder axiale druk snel gaten gemaakt. Deze bewerkingsmethode verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar garandeert ook de uiterlijke kwaliteit van het product.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

II. Prestatiekenmerken van Tungsten Carbide Hot Melt Drill

(1) Hoge efficiëntie en snelheid

De verwerkingstijd van de wolfraamcarbide smeltlijm boor is extreem kort, variërend van 2 tot 6 seconden. Vergeleken met het traditionele proces van boren en vervolgens moeren klinken, is de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd. Deze eigenschap maakt het productieproces compacter, verkort de productietijd effectief en verlaagt zo de productiekosten, waardoor de productie-efficiëntie van ondernemingen verbetert.

(2) Hoge precisie

De gaten die worden gemaakt door de smeltlijmboor van wolfraamcarbide hebben een hoge precisie, die kan voldoen aan de eisen van machinale bewerking met hoge precisie. De som van de hoogte van de ringvormige baas en de cilinder gevormd door de smeltlijm boor is groter dan drie keer de dikte van het ruwe materiaal. Deze structuur is bestand tegen relatief grote koppel- en trekkrachten, waardoor de verbindingssterkte en stabiliteit van de bewerkte onderdelen gewaarborgd zijn en de kwaliteit en betrouwbaarheid van de producten verbetert.

(3) Milieubescherming en netheid

De smeltboor van wolfraamcarbide produceert zeer weinig of geen spanen tijdens het proces. Dit vermindert de hoeveelheid afval en de verwerkingskosten aanzienlijk, wat in overeenstemming is met de groene ontwikkelingseisen van moderne productie. Bovendien is de boor van de smeltboor gemaakt van wolfraamcarbide materiaal en heeft het geavanceerde warmtebehandelingsprocessen ondergaan. Het kan een hoge hardheid en hoge slijtvastheid behouden onder omstandigheden van hoge temperatuur en draaien met hoge snelheid. Hierdoor hoeft het boorbit minder vaak te worden vervangen en dalen de productiekosten nog verder.

(4) Brede toepasbaarheid

De smeltboor van wolfraamcarbide is geschikt voor verschillende metalen, zoals staal met een gemiddelde koolstofwaarde, roestvrij staal, aluminium, koper en titanium. Hij kan ook worden geïnstalleerd op verschillende apparaten zoals manipulatoren, CNC-machines, pneumatische boren, handboormachines en gereedschapsmachines. Machines met een rotatiesnelheid van 1500 - 3000 tpm zijn allemaal toepasbaar. Deze brede toepasbaarheid maakt het mogelijk om verschillende complexe verwerkingsscenario's aan te kunnen en te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën.

(5) Uitstekende thermische stabiliteit

De wolfraamcarbide smeltboor heeft een goede thermische stabiliteit en kan stabiele werkprestaties handhaven in omgevingen met hoge temperaturen. Zijn werktemperatuurwaaier is over het algemeen 500℃ - 1500℃, die de gebruiksvereisten van verschillende materialen en boorbeetjes met verschillende vormen kan ontmoeten, die stabiele en betrouwbare verrichting verzekeren onder diverse verwerkingsvoorwaarden.

(6) Meerdere specificaties beschikbaar

De wolfraamcarbide smeltboor heeft een rijke verscheidenheid aan specificaties. De lengte is over het algemeen 25 - 50 mm, en kan ook worden aangepast aan de eisen van de klant; de gemeenschappelijke diameterspecificaties zijn 0,1 - 1,0 mm, en de grote - diameterboor kan 5,0 mm bereiken; het bereik van de werkstukgatdiameter is 1,8 - 32 mm, en de toepasbare werkstukdikte is 0,8 - 12 mm. Deze verschillende specificaties maken het mogelijk om aan verschillende verwerkingsbehoeften te voldoen en gebruikers meer keuzemogelijkheden te bieden.

III. Toepassingsgebieden van Tungsten Carbide Hot Melt Drill

De wolfraamcarbide smeltboor wordt op grote schaal gebruikt in vele gebieden, zoals de auto-industrie, fiets-industrie, roestvrij stalen meubelen, lucht-en ruimtevaart, centrale verwarming, verlichting, machines en metaalbouw, galvaniseren en coating industrie, hardware en bouwmaterialen, auto-en motorfiets accessoires, landbouwmachines, bouw, decoratie, werktuigmachines, machines, fitnessapparatuur, medische apparatuur, elektronische apparaten, waterwegen, warmte-uitwisseling systemen, air - conditioning pijpleidingen, drukvaten, water distributeurs, verlichting, scheepsbouw en automatiseringsapparatuur. Op deze gebieden biedt de wolfraamcarbide smeltboor effectieve oplossingen voor verschillende verwerkingsbehoeften met zijn prestatiekenmerken van hoog rendement, snelheid, hoge precisie, milieubescherming en netheid.

Kortom, de wolfraamcarbide smeltboor heeft prestatiekenmerken zoals hoog rendement en snelheid, hoge precisie, milieubescherming en netheid, brede toepasbaarheid, uitstekende thermische stabiliteit en meerdere specificaties beschikbaar. Het speelt een belangrijke rol in de moderne productie. Met de voortdurende ontwikkeling van technologie en de voortdurende uitbreiding van toepassingsgebieden, zal het toepassingsperspectief van de wolfraamcarbide smeltboor nog breder zijn.

Een professionele wolfraamcarbide verwerking fabrikant - Dongguan Yize Mould biedt u met hoge - kwaliteit producten zoals wolfraamcarbide schimmel accessoires, wolfraamcarbide verwerking en gecementeerd carbide onderdelen. Welkom om te informeren per telefoon op +86 13302615729 (ook beschikbaar op WeChat en Whatsapp) voor meer gedetailleerde informatie.