Hardmetaal slijpen

Het slijpen van hardmetaal is een essentieel onderdeel van de hardmetaalbewerking, omdat veel hardmetalen producten een slijpbewerking vereisen. Er zijn verschillende methoden voor hardmetaal slijpenwaaronder Hardmetalen vlakslijpmachine, Centerloos slijpen, Inwendig en uitwendig slijpen, Stansslijpmachine, Inwendige slijpmachine, Profielslijpen.

Hardmetalen materiaal heeft een hardheid die varieert van 89 tot 95 HRA, waardoor tijdens de bewerking vaak verbruiksmaterialen zoals frezen en slijpschijven moeten worden gebruikt. Vergeleken met standaard staal kan de productietijd voor hardmetaal 3-4 keer langer zijn. We kunnen verschillende vormen en eigenschappen bewerken, waaronder vlakken, buitencirkels, binnencirkels, binnengaten, radii en speciaal gevormde koppen.

Onze fabriek business: hardmetalen onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten. e-mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

Vlakslijpmachine.

De hardmetalen vlakslijpmachine op de afbeelding hieronder wordt gebruikt voor het bewerken van hardmetalen vlakken, treden, hellingen en andere soortgelijke kenmerken.

Carbide materiaal is erg duur, dus we besteden veel zorg aan het fabricageproces om dure fouten te voorkomen.

Verwerkingsproces hardmetaalslijpmachine.

Onze verwerkingsafdeling houdt zich aan strenge normen om te voorkomen dat er zich problemen op laag niveau voordoen.

• Voorbereiding: Voor de verwerking letten we goed op alle maten, locaties en richtingsinformatie op de tekeningen. We zorgen er ook voor dat we de tekeningen op de juiste manier markeren.
• Verpakking: We gebruiken verschillende dozen voor verschillende tekeningen en zorgen ervoor dat elke doos gelabeld is met het bijbehorende onderdeelnummer.
• Verwerking: We houden bij welke onderdelen zijn bewerkt door de relevante tekeningen eruit te halen en overbodige tekeningen weg te leggen. Dit helpt ons om tijdens het hele bewerkingsproces georganiseerd en efficiënt te blijven.

Centerloze slijpmachine.

De afbeelding hieronder toont een Carbide centerloze slijpmachine die gebruikt wordt voor het bewerken van grote hoeveelheden hardmetaal. Deze rondslijpmachine garandeert concentriciteit, coaxialiteit, rondheid en andere belangrijke eigenschappen tijdens het bewerken van grote hoeveelheden hardmetalen onderdelen. De bewerkingsnauwkeurigheid van ons bedrijf kan ±0,001mm bereiken.

Waar moet je op letten bij het bewerken van een hardmetalen slijpmachine?

De details waar we op letten bij het verwerken:

• Als je met klanten uit verschillende landen werkt, is het belangrijk om aandacht te besteden aan vertalingen.
• We houden ons aan de standaardtoleranties op de tekeningen.
• De ontluchting wordt bevestigd vóór verwerking.
• Wijzigingen aan de tekeningen worden aangegeven met het Δ-symbool.
• Punten gemarkeerd met een sterretje (*) duiden op verschillen.
• We bevestigen eventuele verschillen tussen de PDF- en CAD-versies.
• Als de maten niet duidelijk gespecificeerd zijn, overleggen we met de klant.

Inwendige en uitwendige slijpmachine.

De carbide inwendige en uitwendige slijpmachine op de afbeelding hieronder wordt gebruikt voor het bewerken van onderdelen met ronde gaten. Deze machine kan meerdere bewerkingsfacetten tegelijkertijd uitvoeren, waaronder binnenste-buitenste cirkels, binnenste-buitenste eindvlakken en voorste-achterste hellingen. Dit resulteert in een stabielere bewerkingsnauwkeurigheid, waardoor de nauwkeurigheid en het bereik van de te bewerken hardmetalen onderdelen toenemen. Bovendien garandeert het de concentriciteit en coaxialiteit van de binnenste en buitenste cirkels die door het hardmetaal worden bewerkt.

Hoe de efficiëntie en kwaliteit van slijpmachine voor het bewerken van hardmetaal te verbeteren?

Om de efficiëntie van onze hardmetalen slijpmachines te verbeteren, wijzen we werknemers toe aan specifieke hardmetalen onderdelen op basis van hun individuele sterke punten en expertise in de relevante technologie.

Deze aanpak stelt ons in staat om onze activiteiten te optimaliseren en de best mogelijke resultaten voor onze klanten te behalen.

• Werknemers met sterke punten in korte maar complexe verwerking, geschikt voor kleinere hoeveelheden.
• Werknemers met sterke punten in lange verwerkingstijden, die kunnen omgaan met voorbewerking en grote hoeveelheden.
• Werknemers met sterke punten in korte productietijden, die eenvoudige verwerking en kleinere hoeveelheden aankunnen.
• Werknemers met sterke punten in lange verwerkingstijden, complexe verwerking en voorbewerking, geschikt voor grote hoeveelheden.

Inwendige slijpmachine.

De afbeelding hieronder toont de carbide inwendige slijpmachine die we gebruiken voor het bewerken van kleine ronde gaten in carbide. Met deze apparatuur kunnen we een bewerkingstolerantie van ±0,002 mm bereiken.

Aan welke verwerkingsprincipes houden we ons om de kwaliteit van onze slijpbewerkingen te garanderen?

Om er zeker van te zijn dat onze hardmetalen slijpwerkzaamheden aan onze hoge normen voldoen, eisen we van onze werknemers dat ze de bewerkte hardmetalen onderdelen testen. Deze aanpak stelt ons in staat om eventuele problemen tijdig op te sporen en te verhelpen, waardoor vertragingen in de levering aan onze klanten worden voorkomen.

Onze vaste regels en procedures voor het testen van hardmetaalslijpbewerkingen zorgen voor consistentie en betrouwbaarheid in onze activiteiten.

• Bevestig de grootte en locatie van de onderdelen.
• Bevestig de tolerantievereisten.
• Zorg ervoor dat je de tekeningen op de juiste manier markeert.
• Schrijf de werkelijke tolerantie op het kleine plaatje.
• Markeer de grootte van het bewerkte deel met een markeerstift op de kleine foto.
• De buitenafmeting mag niet groter zijn dan 0,001 mm.
• De rechte hoek van het onderdeel mag maximaal 0,003 mm afwijken.
• Andere vormafmetingen kunnen hooguit 0,002 mm overschrijden.
• Er mag geen belmonding zijn op de vormpositie en de treden, groeven en zijkanten moeten recht zijn.
• Verwerk de boog volgens de vereisten en de maximale verbindingsstap mag niet groter zijn dan 0,002 mm.
• De vrije hoek is niet kleiner dan 0,05.
• Volg alle tekstvereisten.
• De positie van dezelfde maat in verschillende richtingen mag niet meer dan 0,003 mm verschillen.
• De afmeting van de hangtafel mag niet hoger zijn dan het vormoppervlak.
• De afwerking zou in orde moeten zijn, zonder duidelijke schuurschade.
• De gestoten profielhoek mag niet groter zijn dan 0,03*0,03*0,03.
• Zorg ervoor dat er geen gemiste verwerking is (opmerkingen zijn nodig voor herverwerking nadat het proces is geretourneerd).
• Opmerking: Onderdelen die het opgegeven bereik overschrijden, moeten worden bevestigd en beoordeeld voordat ze worden geleverd.

Profielslijpmachine.

De afbeelding hieronder toont het carbide profielslijpmachine die we gebruiken voor het bewerken van hardmetalen onderdelen met een kleine radius, gevormde toppen en andere soortgelijke kenmerken. Met deze apparatuur kunnen we een precisietolerantie van ±0,002 mm bereiken.

Voor kleine ronde hardmetalen onderdelen gebruiken we de hardmetalen ponsslijpmachine die op de afbeelding hieronder te zien is.

Naast de hardmetaalslijpmachines hebben we ook andere hardmetaalslijpapparatuur die verschillende doelen dient. We gebruiken deze machines om verschillende producten te bewerken, te voldoen aan specifieke productvereisten of om de efficiëntie van onze bewerkingen voor het slijpen van carbide te verbeteren.

Gerelateerde artikelen:

• Welke slijpschijf voor hardmetaal?
• Redenen om te kiezen voor snijden of slijpen bij de bewerking van hardmetaal.
• Inleiding tot slijpschijf in slijpbewerking.
• Slijpschijven voor hardmetaal.
• Hoe hardmetaal slijpen met een vlakslijpmachine?
• Hoe wolfraamcarbide slijpen?
• Wat is hardmetaal slijpen?
• Waar worden siliciumcarbide slijpschijven voor gebruikt?
• Is het slijpen van carbide gevaarlijk?
• Hoe slijp je een hardmetalen slijpschijf?