Bagaimana Cara Memilih Punch dan Pin Tungsten Carbide?

I. Pukulan & Pin Tungsten Carbide: Ilmu Pengetahuan Material di Balik Performa yang Tak Tertandingi

Tungsten karbida (komposit WC-Co), dibuat melalui metalurgi serbuk dengan kobalt (Co) sebagai pengikat, menghasilkan kekerasan (HRA 85-92), kekuatan tekan (≥4.000 MPa), dan ketahanan suhu tinggi (tidak dilunakkan pada suhu 1.000 ° C). Ketahanan ausnya mengungguli baja perkakas sebanyak 8-12 kali lipat, sehingga sangat diperlukan dalam industri seperti Elektronik 3C (pelubangan mikro), otomotif (pengosongan pelat tebal), dan pembentukan logam presisi (misalnya, casing baja tahan karat untuk ponsel).

---

II. Aturan Emas untuk Seleksi: Pendekatan Tiga Dimensi

1. Kompatibilitas Material: Menyeimbangkan Kekerasan dan Ketangguhan

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

• Bahan dengan kekerasan tinggi (misalnya, baja tahan karat, paduan titanium):
  Memerlukan tungsten karbida grade HRA 88-90 (≤6% Co) seperti YG15X atau CD650 untuk mencegah patah getas.
• Bahan dengan kekerasan sedang/rendah (misalnya, tembaga, aluminium, baja galvanis):
  Pilihlah kualitas yang lebih tangguh (8-10% Co) seperti YG8 atau CD-KR887 untuk mengurangi risiko chipping.
• Pelat ultra-tebal (> 5mm):
  Mengadopsi tungsten karbida berstruktur gradien (lapisan permukaan keras + inti yang tangguh) atau alat yang dikeraskan dengan vakum + perlakuan kriogenik dalam untuk ketahanan terhadap guncangan.

2. Persyaratan Proses: Pengorbanan Segitiga antara Presisi, Kecepatan, dan Masa Pakai

• Pelubangan sangat presisi (toleransi ≤±0,005mm):
  Gunakan tungsten karbida yang dipoles cermin (Ra≤0,1μm) dengan lapisan TiN atau DLC (koefisien gesekan ≤0,1).
• Meninju terus menerus berkecepatan tinggi (>300 SPM):
  Memprioritaskan grade nano-kristal dengan aditif ruthenium (Ru) (mis., CD-KR466) untuk kekerasan merah 20% yang lebih baik dan masa pakai 3x lebih lama.
• Pelubangan dengan bentuk yang rumit (misalnya, lubang mikro, celah sempit):
  Sesuaikan alat dengan tepi yang dilapisi laser dan alur pelumas otomatis untuk mengurangi material yang menempel.

3. Optimalisasi Biaya: Menyeimbangkan Investasi di Muka vs Keuntungan Jangka Panjang

• Solusi hemat biaya (batch kecil/sedang):
  Perlakuan panas vakum tungsten karbida premium dalam negeri + vakum (40% berbiaya lebih rendah dibandingkan impor, 200.000+ siklus).
• Solusi umur panjang (skenario presisi tinggi):
  Butiran ultra-halus tungsten karbida impor + pelapis multi-lapisan PVD (biaya awal 30% lebih tinggi, masa pakai 5-8x lebih lama, biaya unit 65% lebih rendah).

---

III. Menghindari Perangkap: Tiga Risiko Tersembunyi dalam Seleksi

1. Penipuan Merek:
   Waspadai "tungsten karbida palsu" (kandungan Co <3%) yang rentan terhadap keretakan dini. Pilih pemasok bersertifikasi ISO 9001 dengan laporan pemeriksaan material.
2. Kesalahan Aplikasi Pelapisan:
   Hindari TiN di lingkungan yang kaya klorin (risiko korosi) dan CrN dalam skenario suhu tinggi (stabilitas termal yang buruk).
3. Pemeliharaan Titik Buta:
   Tangani perkakas tungsten karbida dengan hati-hati (gunakan jig khusus) untuk mencegah keretakan yang tersembunyi. Bersihkan dengan rendaman ultrasonik untuk menghindari korosi tegangan.

---

IV. Solusi Praktis: Rekomendasi Berbasis Skenario

• Pelubangan presisi 3C (misalnya, bingkai ponsel):
  YG20C (HRA 91.5) + lapisan nano-DLC untuk masa pakai 800.000 siklus dan tepi bebas duri.
• Pengosongan pelat tebal otomotif (misalnya, baja 10mm):
  CD-750 tungsten karbida gradien (permukaan HRA 90, inti HRB 88) + pelubangan dengan bantuan elektromagnetik untuk menghilangkan keretakan.
• Pelubangan lubang mikro medis (misalnya, lubang 0,2 mm):
  Pin YG6X khusus (radius tepi 0,01 mm) + bushing pemandu karbida penuh untuk hasil yang bebas duri.

---

V. Kesimpulan: Lengkapi Produksi Anda dengan Alat yang Didukung Sains

Memilih pukulan dan pin tungsten karbida adalah seni lintas disiplin menggabungkan ilmu material, tribologi, dan rekayasa biaya. Dengan mengadopsi pendekatan biaya bahan-proses-biaya matriks keputusan, produsen dapat mencapainya:
✅ Produksi 40% lebih cepat (mengurangi waktu henti)
✅ Umur cetakan 3x lebih lama (biaya per unit yang lebih rendah)
✅ <0,5% tingkat cacat (kualitas sangat presisi)

Mitra Anda dalam Solusi Tungsten Carbide: Cetakan Dongguan Yize
Dengan 15 tahun keahlian dalam pemesinan presisi paduan keras, kami menawarkan desain khusus, pembuatan prototipe, dan dukungan purnajual.
Hubungi Kami: +86 13302615729 (WeChat/WhatsApp) secara gratis "Panduan Pemilihan Punch Tungsten Carbide" dan pengujian sampel!