Razões para escolher corte ou retificação no processamento de metal duro

A Yize Mold Company, localizada na cidade de Dongguan, província de Guangdong, China, é especializada no processamento de peças de metal duro, componentes de moldes de precisão e produz moldes de injeção de precisão. Para fabricar componentes de moldes duráveis e de longa duração, a empresa necessita, por vezes, de utilizar super-carbonetos e empregar processos de corte na maquinação de precisão (como se mostra na figura). Além disso, a empresa utiliza a maquinação por descarga eléctrica (EDM), mas muitas partes dos componentes de carboneto são maquinadas com precisão através de corte em vez de retificação.

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A Yize Mold utiliza métodos EDM, CNC e de retificação para o processamento de vários materiais, como carboneto e cerâmica. Para materiais de elevada dureza com uma dureza Rockwell superior a HRC67, é utilizado o corte direto para o processamento. Existem duas razões pelas quais os processos de corte foram inicialmente adoptados para materiais de carboneto:

Os processos de corte podem encurtar o tempo de processamento.

É possível obter superfícies de maquinação lisas, aumentando assim a vida útil do produto. A substituição dos processos de retificação por processos de corte traz várias vantagens. Uma dessas vantagens é o facto de a tensão de tração residual não estar presente na superfície maquinada. Os processos de retificação são excelentes em termos de rugosidade da superfície, mas a tensão de tração residual permanece na superfície da peça após a retificação. Consequentemente, torna-se um desafio prolongar a vida útil do molde. No entanto, os processos de corte dificilmente deixam qualquer tensão de tração residual durante a maquinação de precisão. Nas áreas em que são necessários processos de retificação, é efectuado um tratamento de alívio de tensões a alta temperatura após a maquinagem.

Se a vida útil dos componentes de metal duro for prolongada, o valor fornecido aos clientes aumenta e os recursos podem ser efetivamente poupados. Os metais duros contêm quantidades significativas de metais raros, como o tungsténio (W) e o cobalto (Co). Se a sua vida útil for curta, estes metais raros são desperdiçados. Prolongar a vida útil dos componentes de carboneto ajudará, em última análise, a reduzir o consumo de metais raros. Além disso, em muitos casos, a substituição de certos componentes mecânicos ou de moldes requer uma quantidade significativa de tempo ou é mesmo impraticável. Por conseguinte, a utilização de componentes estáveis e de longa duração é uma solução preferível.