Wie wird Hartmetall hergestellt?

Bei der Herstellung von Hartmetallwerkstoffen kommen hauptsächlich zwei Verfahren zum Einsatz: die Pulvermetallurgie und die Schmelzmetallurgie. Für die Herstellung von Hartmetallkomponenten wird in der Regel das erstgenannte Verfahren angewandt, bei dem sie in verschiedene Formen wie Stäbe oder Platten geformt werden. Anschließend werden sie mechanisch bearbeitet, z. B. durch Drahtschneiden und Schleifen, CNC (Computer Numerical Control) Bearbeitung, EDM (Electrical Discharge Machining) und Polieren, um die gewünschten Formen und Spezifikationen zu erreichen. Hartmetall ist für seine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, z. B. in Schneidwerkzeugen, Bergbauausrüstungen, Formen, Automobilkomponenten und vielem mehr.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

Poder Metallurgie

Bei der Pulvermetallurgie, einer der wichtigsten Methoden zur Herstellung von Hartmetall, werden Metall- und Nichtmetallpulver in einem bestimmten Verhältnis gemischt und anschließend geformt und gesintert. Die Schritte umfassen:

1. Vorbereitung des Rohmaterials: Mischen Sie Metall- und Nichtmetallpulver in einem bestimmten Verhältnis und sieben und trocknen Sie es anschließend, um die Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
2. Pressen: Pressen Sie das gemischte Pulver unter hohem Druck in eine Form, um einen Rohling zu formen.
3. Sintern: Sintern Sie den Rohling in einem Hochtemperaturofen, normalerweise bei 1300°C bis 1500°C für 1 bis 4 Stunden, um Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen.
4. Nachbearbeitung: Der gesinterte Rohling wird geschnitten, Schleifen, Polierenusw., um das Endprodukt zu erhalten.

Schmelzmetallurgie

Bei der Schmelzmetallurgie, einem weiteren Hauptverfahren, werden Metalle und nichtmetallische Werkstoffe geschmolzen, zu einem Rohling abgekühlt und dann weiterverarbeitet. Die Schritte umfassen:

1. Vorbereitung des Rohmaterials: Mischen Sie metallische und nicht-metallische Werkstoffe in einem bestimmten Verhältnis, sieben und trocknen Sie anschließend.
2. Schmelzen: Schmelzen Sie die Materialien in einem Elektroofen. Die Schmelztemperatur liegt normalerweise zwischen 1600°C und 2000°C. Die geschmolzene Legierung muss entschlackt und isoliert werden.
3. Rohling Gießen: Gießen Sie die geschmolzene Legierung in eine Gussform und lassen Sie sie zu einem Rohling abkühlen.
4. Wärmebehandlung: Wärmebehandlung des Rohlings, um eine bestimmte Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen.
5. Nachbearbeitung: Der wärmebehandelte Rohling wird durch Schneiden, Schleifen, Polieren usw. in das Endprodukt verwandelt.

Wie wählt man die Herstellungsmethode für Hartmetall aus?

Pulvermetallurgie und Schmelzmetallurgie, beides gängige Methoden zur Herstellung von Hartmetall, haben ihre Vorteile und Anwendungsszenarien. Wählen Sie die geeignete Methode auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen und praktischen Situationen:

• Pulvermetallurgie: Geeignet für komplex geformte Hartmetallteile, höhere Materialausnutzung, aber komplexerer Prozess.
• Schmelzmetallurgie: Geeignet für größere Hartmetallteile, einfacheres Verfahren, aber geringere Materialausnutzung.

Unabhängig von der Methode ist eine strenge Kontrolle der Prozessparameter erforderlich, um die Leistung und Qualität des Hartmetalls zu gewährleisten.

Tipps für die Hartmetallproduktion

In der Hartmetallproduktion können bestimmte Tipps die Qualität und Effizienz verbessern:

• Verwenden Sie hochwertige Rohstoffe, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten.
• Steuern Sie die Sintertemperatur und -zeit für ideale Karbideigenschaften.
• Strenge Einhaltung der Sicherheitsverfahren zur Gewährleistung einer sicheren Produktion.

Mit dem richtigen Herstellungsverfahren können Sie hochwertige Hartmetallprodukte herstellen.