Hartmetall-Kunden

Hartmetall-Schleifmaschine

Hartmetall-Schleifbearbeitung

Preisgünstiger Hersteller aus China. Benutzerdefinierte Wolframkarbid Präzisionsschleifen Lieferant. Erweiterte OD, ID, Centerless, Profilschleifen, Oberflächenschleifen auf Hartmetall.

  • Infos

Die Hartmetall-Schleifbearbeitung ist ein wichtiger Bestandteil der Hartmetallverarbeitung, da viele Hartmetallprodukte eine Schleifbearbeitung erfordern. Es gibt verschiedene Methoden für Hartmetall-Schleifbearbeitungeinschließlich Hartmetall-Flachschleifmaschine, Centerless-Schleifen, Innen- und Außenschleifen, Stanzschleifmaschine, Innenschleifmaschine, Profilschleifen.

Hartmetall weist eine Härte von 89 bis 95 HRA auf, was bei der Bearbeitung häufig den Einsatz von Verschleißteilen wie Fräsern und Schleifscheiben erfordert. Im Vergleich zu Standardstahl kann die Herstellungszeit für Hartmetall 3-4 mal länger sein. Wir sind in der Lage, verschiedene Formen und Merkmale zu bearbeiten, darunter Ebenen, Außenkreise, Innenkreise, Innenlöcher, Radien und speziell geformte Köpfe.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss, PFA-Rohrverschraubungen. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Flachschleifmaschine.

Die im Bild unten gezeigte Hartmetall-Flachschleifmaschine wird für die Bearbeitung von Hartmetallebenen, -stufen, -schrägen und anderen ähnlichen Merkmalen verwendet.

Flachschleifen

Hartmetall ist ein sehr teures Material, daher gehen wir bei der Herstellung sehr sorgfältig vor, um kostspielige Fehler zu vermeiden.

Verfahren zur Bearbeitung von Hartmetallschleifern.

Unsere Verarbeitungsabteilung hält sich an strenge Standards, um das Auftreten von Problemen auf niedriger Ebene zu verhindern.

  • Vorbereitung: Vor der Bearbeitung achten wir genau auf alle Größen, Positionen und Richtungsangaben auf den Zeichnungen. Wir achten auch darauf, die Zeichnungen entsprechend zu kennzeichnen.
  • Verpackung: Wir verwenden für die verschiedenen Zeichnungen unterschiedliche Trennkartons und stellen sicher, dass jeder Karton mit der entsprechenden Teilenummer beschriftet ist.
  • Bearbeitung: Wir behalten den Überblick darüber, welche Teile bearbeitet wurden, indem wir die entsprechenden Zeichnungen herausnehmen und alle nicht benötigten weglegen. Dies hilft uns, während des gesamten Bearbeitungsprozesses organisiert und effizient zu bleiben.

Spitzenlose Schleifmaschine.

Das Bild unten zeigt eine spitzenlose Hartmetall-Schleifmaschine, die für die Bearbeitung von Hartmetall in großen Stückzahlen eingesetzt wird. Diese Rundschleifmaschine garantiert Konzentrizität, Koaxialität, Rundheit und andere wichtige Merkmale bei der Bearbeitung großer Mengen von Hartmetallteilen. Die Bearbeitungsgenauigkeit unseres Unternehmens kann ±0,001 mm erreichen.

Hartmetall-Spitzenlosschleifen

Worauf sollten Sie bei der Verarbeitung von Hartmetallschleifern achten?

Die Details, auf die wir bei der Verarbeitung achten:

  • Bei der Arbeit mit Kunden aus verschiedenen Ländern ist es wichtig, auf die Übersetzungen zu achten.
  • Wir halten uns an die in den Zeichnungen angegebenen Standardtoleranzen.
  • Die Entlüftung wird vor der Verarbeitung bestätigt.
  • Änderungen in den Zeichnungen sind mit dem Symbol Δ gekennzeichnet.
  • Die mit einem Sternchen (*) gekennzeichneten Punkte weisen auf Unterschiede hin.
  • Wir bestätigen etwaige Diskrepanzen zwischen der PDF- und der CAD-Version.
  • Wenn die Größen nicht eindeutig angegeben sind, stimmen wir uns mit dem Kunden ab.

Innen- und Außenschleifmaschine.

Die unten abgebildete Hartmetall-Innen- und Außenschleifmaschine wird für die Bearbeitung von Teilen mit kreisförmigen Bohrungen eingesetzt. Mit dieser Maschine können gleichzeitig mehrere Facetten bearbeitet werden, einschließlich Innen-Außen-Kreise, Innen-Außen-Stirnflächen und Vorwärts-Rückwärts-Schrägen. Dies führt zu einer stabileren Bearbeitungsgenauigkeit und erhöht effektiv die Präzision und den Bearbeitungsbereich der zu bearbeitenden Hartmetallteile. Außerdem wird die Konzentrizität und Koaxialität der Innen- und Außenkreise, die vom Hartmetall bearbeitet werden, sichergestellt.

Innen- und Außenschleifen

Wie man die Effizienz und Qualität der Schleifbearbeitung von Hartmetall verbessert?

Um die Effizienz unserer Hartmetall-Schleifmaschinen zu verbessern, weisen wir den Mitarbeitern je nach ihren individuellen Stärken und ihrem Fachwissen über die jeweilige Technologie bestimmte Hartmetallteile zu.

Dieser Ansatz ermöglicht es uns, unsere Abläufe zu optimieren und die bestmöglichen Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen.

  • Arbeitnehmer mit Stärken in der kurzen, aber komplexen Verarbeitung, geeignet für geringere Mengen.
  • Arbeitskräfte mit Stärken in langen Bearbeitungszeiten, die mit Vorverarbeitung und großen Mengen umgehen können.
  • Arbeitskräfte mit Stärken in kurzen Fertigungszeiten, die eine einfache Verarbeitung und geringere Mengen bewältigen können.
  • Mitarbeiter mit Stärken bei langen Verarbeitungszeiten, komplexer Verarbeitung und Vorverarbeitung, geeignet für große Mengen.

Innenschleifmaschine.

Das Bild unten zeigt die Hartmetall-Innenschleifmaschine, die wir für die Bearbeitung kleiner runder Löcher in Hartmetall verwenden. Mit dieser Ausrüstung können wir eine Bearbeitungstoleranz von ±0,002 mm erreichen.

Innenschleifmaschine

Nach welchen Verfahrensgrundsätzen arbeiten wir, um die Qualität unserer Schleifbearbeitung zu gewährleisten?

Um sicherzustellen, dass unsere Hartmetallschleifarbeiten unseren hohen Standards entsprechen, verlangen wir von unseren Mitarbeitern, dass sie die bearbeiteten Hartmetallteile prüfen. Auf diese Weise können wir etwaige Probleme rechtzeitig erkennen und beheben und so Verzögerungen bei der Lieferung an unsere Kunden vermeiden.

Unsere festgelegten Regeln und Verfahren für die Prüfung von Hartmetall-Schleifbearbeitungen sorgen für Konsistenz und Zuverlässigkeit in unserem Betrieb.

  • Bestätigen Sie die Größe und Lage der Teile.
  • Bestätigen Sie die Toleranzanforderungen.
  • Achten Sie darauf, die Zeichnungen entsprechend zu kennzeichnen.
  • Schreiben Sie die aktuelle Toleranz auf das kleine Bild.
  • Markieren Sie die Größe des bearbeiteten Teils mit einem Textmarker auf dem kleinen Bild.
  • Das Außenmaß darf nur 0,001 mm betragen.
  • Der rechte Winkel des Teils darf höchstens um 0,003 mm abweichen.
  • Andere Formteilabmessungen dürfen höchstens 0,002 mm betragen.
  • An der Umformposition sollte kein Glockenmund vorhanden sein, und die Stufen, Rillen und Seiten sollten gerade sein.
  • Verarbeiten Sie den Lichtbogen entsprechend den Anforderungen, und der maximale Verbindungsschritt darf 0,002 mm nicht überschreiten.
  • Der freie Winkel wird nicht unter 0,05 angegeben.
  • Beachten Sie alle textlichen Anforderungen.
  • Die Positionsgröße der gleichen Größe in verschiedenen Richtungen sollte sich nicht um mehr als 0,003 mm unterscheiden.
  • Die Größe des Hängetisches sollte nicht höher sein als die Oberfläche der Leiste.
  • Die Oberfläche sollte in Ordnung sein, ohne offensichtliche Schleifschäden.
  • Der Winkel der gestoßenen Lauffläche darf 0,03*0,03*0,03 nicht überschreiten.
  • Stellen Sie sicher, dass keine Bearbeitung versäumt wurde (Bemerkungen sind für die erneute Bearbeitung nach Rückgabe des Vorgangs erforderlich).
  • Hinweis: Alle Teile, die den angegebenen Bereich überschreiten, müssen vor der Lieferung bestätigt und beurteilt werden.

Profilschleifmaschine.

Das Bild unten zeigt das Hartmetall Profilschleifmaschine die wir für die Bearbeitung von Hartmetallteilen mit kleinem Radius, geformten Spitzen und anderen ähnlichen Merkmalen verwenden. Mit dieser Ausrüstung können wir eine Präzisionstoleranz von ±0,002 mm erreichen.

Profilschleifen wasino

Für kleine runde Hartmetallteile verwenden wir zur Bearbeitung den im Bild unten gezeigten Hartmetall-Stanzschleifer.

Stanzschleifmaschine

Neben den Hartmetall-Schleifmaschinen verfügen wir auch über andere Hartmetall-Schleifgeräte, die unterschiedlichen Zwecken dienen. Wir setzen diese Maschinen ein, um verschiedene Produkte zu bearbeiten, spezifische Produktanforderungen zu erfüllen oder die Effizienz unserer Hartmetallschleifbearbeitung zu verbessern.

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