¿De qué están hechas las herramientas de metal duro?

Las herramientas de carburo incluyen muchos productos, como brocas, cuchillas, herramientas de corte, fresas, piezas mecánicas resistentes al desgaste y componentes de moldes. En materiales de fabricación de las herramientas de metal duro se clasifican en función de los materiales de los carburos. Se clasifican en función de las diferentes composiciones químicas y tienen distintos rendimientos, ventajas, desventajas y aplicaciones.

Nuestro negocio de la fábrica: piezas de carburo, piezas de moldes, moldes de inyección médica, moldes de inyección de precisión, teflón PFA moldeo por inyección. correo electrónico: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

Carburo de wolframio y cobalto

Los principales componentes son el carburo de wolframio y el cobalto. Este tipo de aleación dura tiene un bajo coste y rinde bien en el corte de materiales como hierro fundido, metales no ferrosos y no metálicos. Sin embargo, tiene una dureza relativamente menor y no es eficaz en el corte de materiales de gran dureza.

• Ventajas: Bajo coste, adecuado para materiales comunes como el hierro fundido.
• Desventajas: Dureza relativamente moderada, no es eficaz para materiales de gran dureza.
• Aplicaciones: Cabezales de herramientas de corte, hojas de sierra, etc., para fundición.

Carburo de wolframio, titanio y cobalto

Los principales componentes son el carburo de tungsteno, el carburo de titanio y el cobalto. Presenta una alta velocidad de corte y vida útil de la herramienta al cortar acero al carbono y acero aleado. Sin embargo, tiene un coste relativamente más elevado.

• Ventajas: Alta eficiencia en el corte de acero, buena resistencia al desgaste.
• Desventajas: Coste relativamente más elevado.
• Aplicaciones: Sierras circulares, brocas, etc., para la transformación del acero.

Carburo de wolframio, titanio y tántalo (niobio)

También conocido como carburo universal o carburo versátil. Los principales componentes son el carburo de wolframio, el carburo de titanio, el carburo de tántalo (o carburo de niobio) y el cobalto. Este tipo de aleación dura es adecuada para cortar materiales difíciles de mecanizar, como el acero inoxidable, y es el grado universal más utilizado. Sin embargo, tiene el coste más elevado.

• Ventajas: Adecuada para cortar diversos materiales difíciles de mecanizar.
• Desventajas: Coste relativamente más elevado.
• Aplicaciones: Herramientas de torno, mecanizado fuera de eje, herramientas de fabricación de precisión, etc.

Carburo de titanio

Los principales componentes son el carburo de titanio y fases aglutinantes como el níquel y el molibdeno. Tiene una elevada dureza al rojo y resistencia magnética.

• Ventajas: Dureza roja extremadamente alta, mantiene una buena dureza a altas temperaturas; excelente resistencia magnética adecuada para entornos influenciados por campos magnéticos; alta velocidad de corte, larga vida útil de la herramienta.
• Desventajas: Caro comparado con aleaciones de tungsteno cobalto, menor rendimiento de corte para materiales de alta solubilidad.
• Aplicaciones: Procesamiento de componentes de la industria aeroespacial y nuclear que requieren resistencia a altas temperaturas y campos magnéticos; hidrogenación y corte de materiales difíciles de cortar como el acero inoxidable y las aleaciones a base de níquel; adecuado para el corte de alta eficiencia en herramientas de mecanizado de precisión de alta gama.

Carburo de grano ultrafino

Este tipo de aleación dura utiliza polvo de WC ultrafino como materia prima, reduciendo el tamaño del grano al nivel submicrónico.

• Ventajas: Dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas, excelente resistencia al desgaste.
• Desventajas: Difícil de procesar, alto precio del producto.
• Aplicaciones: Se utiliza en lugares que requieren un trabajo prolongado y un desgaste severo, como la maquinaria minera.

Metal duro recubierto

Se aplica una capa de revestimiento duro o varias capas mediante tecnologías como CVD o PVD en herramientas de aleación dura con mayor tenacidad para mejorar el rendimiento de la herramienta.

• Ventajas: Elevada dureza y resistencia al desgaste manteniendo una buena tenacidad del sustrato.
• Desventajas: Vida útil limitada del revestimiento, lo que obliga a sustituirlo.
• Aplicaciones: Adecuado para herramientas de corte que requieren una sustitución frecuente.

Carburo con aglomerante de acero

El WC o TiC es la fase dura, y el acero rápido para herramientas se utiliza como fase de enlace, poseyendo propiedades entre el carburo y los aceros rápidos.

• Ventajas: Buena tenacidad, amplia gama de aplicaciones.
• Desventajas: Dureza ligeramente inferior en comparación con el carburo ordinario.
• Aplicaciones: Corte a altas temperaturas o en condiciones extremas, como el trabajo en caliente.

En resumen, la selección del material óptimo de las herramientas de metal duro en función de las condiciones de trabajo puede lograr una eficacia óptima del trabajo. Para piezas de carburo personalizadas y procesamiento del carburo, no dude en ponerse en contacto con nosotros.