Waar zijn hardmetalen gereedschappen van gemaakt?

Hardmetalen gereedschap omvat vele producten zoals boren, messen, snijgereedschappen, frezen, slijtvaste mechanische onderdelen en matrijsonderdelen. De productiematerialen van hardmetalen gereedschap worden geclassificeerd op basis van de materialen van carbiden. Ze zijn ingedeeld op basis van verschillende chemische samenstellingen en hebben verschillende prestaties, voordelen, nadelen en toepassingen.

Onze fabriek business: hardmetalen onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten. e-mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

Hardmetaal op basis van wolfraamkobalt

De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide en kobalt. Dit type harde legering heeft lage kosten en presteert goed bij het snijden van materialen zoals gietijzer, non-ferrometalen en niet-metalen. Het heeft echter een relatief lagere hardheid en is niet efficiënt in het snijden van materialen met een hoge hardheid.

• Voordelen: Lage kosten, geschikt voor gewone materialen zoals gietijzer.
• Nadelen: Relatief matige hardheid, niet effectief voor materialen met een hoge hardheid.
• Toepassingen: Snijkoppen, zaagbladen enz. voor gietijzer.

Hardmetaal op basis van wolfraamtitaan en kobalt

De hoofdbestanddelen zijn wolfraamcarbide, titaancarbide en kobalt. Het heeft een hoge snijsnelheid en standtijd bij het snijden van koolstofstaal en gelegeerd staal. De kosten zijn echter relatief hoger.

• Voordelen: Hoog rendement bij het snijden van staal, goede slijtvastheid.
• Nadelen: Relatief hogere kosten.
• Toepassingen: Cirkelzagen, boren, enz. voor staalbewerking.

Wolfraam titanium tantaal (niobium)-gebaseerde carbide

Ook bekend als universeel carbide of veelzijdig carbide. De hoofdbestanddelen zijn wolfraamcarbide, titaancarbide, tantaalcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit type harde legering is geschikt voor het snijden van moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal en is de meest gebruikte universele soort. Het heeft echter de hoogste kosten.

• Voordelen: Geschikt voor het snijden van diverse moeilijk te bewerken materialen.
• Nadelen: Relatief hogere kosten.
• Toepassingen: Draaibankgereedschappen, verspanen buiten de as, gereedschappen voor precisiefabricage, enz.

Hardmetaal op basis van titaniumcarbide

De hoofdbestanddelen zijn titaancarbide en bindende fasen zoals nikkel en molybdeen. Het heeft een hoge rode hardheid en magnetische weerstand.

• Voordelen: Extreem hoge rode hardheid, behoudt goede hardheid bij hoge temperaturen; uitstekende magnetische weerstand geschikt voor omgevingen die beïnvloed worden door magnetische velden; hoge snijsnelheid, lange standtijd.
• Nadelen: Duur in vergelijking met wolfraam-kobaltlegeringen, lagere snijprestaties voor materialen met een hoge oplosbaarheid.
• Toepassingen: Verwerking van onderdelen uit de ruimtevaart en nucleaire industrie die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en magnetische velden; hydrogeneren en snijden van moeilijk te snijden materialen zoals roestvrij staal en legeringen op nikkelbasis; geschikt voor zeer efficiënt snijden in hoogwaardige gereedschappen voor precisiebewerking.

Ultrafijne korrel carbide

Dit type harde legering gebruikt ultrafijn WC-poeder als grondstof, waardoor de korrelgrootte tot op submicronniveau wordt teruggebracht.

• Voordelen: Extreem hoge hardheid en slijtvastheid, uitstekende weerstand tegen slijtage.
• Nadelen: Moeilijk te verwerken, hoge productprijs.
• Toepassingen: Gebruikt op plaatsen die langdurig werk en zware slijtage vereisen, zoals mijnbouwmachines.

Hardmetaal met oppervlaktebehandeling

Een harde coatinglaag of meerdere lagen worden aangebracht met technologieën zoals CVD of PVD op gereedschappen van harde legeringen met een hogere taaiheid om de prestaties van het gereedschap te verbeteren.

• Voordelen: Hoge hardheid en slijtvastheid met behoud van een goede taaie ondergrond.
• Nadelen: Beperkte levensduur van de coating, waardoor de coating moet worden vervangen.
• Toepassingen: Geschikt voor snijgereedschap dat vaak vervangen moet worden.

Staalgebonden hardmetaal

WC of TiC is de harde fase en als bindingsfase wordt hogesnelheidsgereedschapsstaal gebruikt, dat eigenschappen heeft tussen hardmetaal en hogesnelheidsstaal.

• Voordelen: Goede taaiheid, breed toepassingsgebied.
• Nadelen: Iets lagere hardheid in vergelijking met gewoon hardmetaal.
• Toepassingen: Snijden onder hoge temperaturen of extreme omstandigheden, zoals heet werken.

Samenvattend kan de keuze van het optimale materiaal voor hardmetalen gereedschappen op basis van de werkomstandigheden zorgen voor een optimale werkefficiëntie. Voor aangepaste hardmetalen onderdelen en verwerking van carbide, neem dan gerust contact met ons op.