Roda gerinda untuk karbida
Pabrik pengolahan yang murah. Karbida banyak digunakan dalam industri. Selain peralatan pemrosesan dan tenaga terampil, roda gerinda juga merupakan faktor utama. Dalam beberapa tahun terakhir, kurangnya terobosan dalam roda gerinda
Karbida banyak digunakan dalam industri. Selain peralatan pemrosesan dan tenaga terampil, roda gerinda juga merupakan faktor utama. Dalam beberapa tahun terakhir, kurangnya terobosan dalam teknologi roda gerinda di Tiongkok telah menghambat pengembangan penggerindaan presisi bagian karbida.
Karbida umumnya digunakan dalam produksi alat pemotong logam dan cetakan. Karbida ini memiliki kekerasan 82-93 HRA, kekuatan lentur 900-4000 MPa, konduktivitas termal (K) 17-88 W/(m-K), ketahanan panas 800°C hingga 1000°C, dan modulus elastisitas (E) 420.000-630.000 MPa. Menggerinda karbida bisa menjadi tantangan karena kekerasannya.
Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon. email: [email protected],whatsapp:+8618638951317.
1. Menggerinda dengan roda silikon karbida hijau
Green silicon carbide (GC) adalah bahan abrasif yang umum digunakan untuk menggerinda karbida. Memiliki kekerasan 3000-3500 HV, mata potong yang tajam, dan performa penggerindaan yang baik. Ukuran grit roda biasanya F46-F60, kekerasannya K-L, dan ikatannya keramik dengan struktur 5-7. Menggunakan roda silikon karbida untuk penggerindaan karbida yang terputus-putus dapat meningkatkan efisiensi produksi sebanyak 4 kali lipat tanpa perlu melakukan pembalutan roda. Hal ini menghasilkan kualitas penggerindaan yang tinggi, panas penggerindaan yang lebih rendah, dan meningkatkan daya tahan roda.
2. Menggerinda dengan roda berlian sintetis
Mayoritas berlian sintetis digunakan dalam pembuatan perkakas abrasif seperti roda gerinda, batu minyak, tongkat pengasah, dan pasta gerinda. Berlian sintetis memiliki kekerasan 10.000 HV, yaitu 2,5 kali kekerasan boron karbida, 3 kali kekerasan silikon karbida, dan 4 kali kekerasan korundum. Intan memiliki konduktivitas termal yang tinggi (K=2000W/(m-K)), banyak mata potong pada butiran abrasif, radius busur yang kecil pada mata potong, dan sifat mengasah sendiri yang baik, sehingga menjadikannya sebagai bahan abrasif terbaik untuk menggerinda karbida.
Saat menggiling karbida dengan roda berlian, ukuran pasir roda biasanya F150-F240, ikatannya adalah resin, dan konsentrasi roda adalah 100%-150%. Kecepatan roda adalah 15-25 m / s, kedalaman gerinda 0,005-0,025 mm, kecepatan benda kerja 10-20 m / menit, dan kecepatan umpan longitudinal meja kerja 0,5-1,5 m / menit. Jika menggunakan roda ikatan perunggu, konsentrasi roda adalah 75%-150%. Untuk roda ikatan yang dilapisi, konsentrasinya adalah 200%. Cairan gerinda seperti minyak tanah atau minyak solar efektif.
Penggerindaan elektrolitik karbida menggunakan catu daya penggerindaan elektrolitik, roda intan konduktif (ikatan logam), dan elektrolit merupakan metode penggerindaan yang efisien, murah, dan berkualitas tinggi yang telah diadopsi secara luas.
Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam bidang penggilingan bagian karbida. Kami juga menyediakan layanan seperti pemesinan pelepasan listrik, EDM kawat, pemesinan CNC, pemolesan, dan fabrikasi berbagai suku cadang karbida presisi. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika ada pertanyaan.
