Lavorazione di rettifica del carburo
Produttore cinese a basso prezzo. Fornitore di rettifiche di precisione su misura in carburo di tungsteno. Rettifica avanzata di OD, ID, senza centri, rettifica di profili, rettifica di superfici su carburo.
- Info
La lavorazione di rettifica del metallo duro è un componente critico della lavorazione del metallo duro, poiché molti prodotti in metallo duro richiedono una lavorazione di rettifica. Esistono vari metodi per lavorazione di rettifica del carburotra cui Smerigliatrice per superfici in metallo duro, Smerigliatura senza centri, Smerigliatura interna ed esterna, Smerigliatrice per punzoni, Smerigliatrice interna, Smerigliatura di profili.
Il materiale in carburo ha una durezza compresa tra 89 e 95 HRA, che spesso richiede l'uso di materiali di consumo come frese e mole durante la lavorazione. Rispetto all'acciaio standard, i tempi di lavorazione del metallo duro possono essere 3-4 volte più lunghi. Siamo in grado di lavorare varie forme e caratteristiche, tra cui piani, cerchi esterni, cerchi interni, fori interni, raggi e teste di forma speciale.
La nostra attività in fabbrica: parti in metallo duro, parti di stampi, stampi a iniezione medicali, stampi a iniezione di precisione, stampaggio a iniezione di teflon PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.
Macchina per la rettifica di superfici.
La rettificatrice per superfici in metallo duro mostrata nell'immagine sottostante è utilizzata per la lavorazione di piani, gradini, pendenze e altri elementi simili in metallo duro.
Il materiale in carburo è molto costoso, quindi prestiamo molta attenzione al suo processo di produzione per evitare errori costosi.
Processo di lavorazione della smerigliatrice per carburo.
Il nostro reparto di elaborazione si attiene a standard rigorosi per evitare che si verifichino problemi di basso livello.
- Preparazione: Prima della lavorazione, prestiamo molta attenzione a tutte le dimensioni, le posizioni e le informazioni direzionali sui disegni. Ci assicuriamo inoltre di contrassegnare i disegni in modo appropriato.
- Imballaggio: Utilizziamo scatole di separazione diverse per i vari disegni e ci assicuriamo che ogni scatola sia etichettata con il numero di parte corrispondente.
- Elaborazione: Teniamo traccia di quali pezzi sono stati lavorati, estraendo i disegni pertinenti ed eliminando quelli non necessari. Questo ci aiuta a rimanere organizzati ed efficienti durante il processo di lavorazione.
Macchina per la rettifica senza centri.
L'immagine sottostante mostra una rettificatrice senza centri in metallo duro utilizzata per la lavorazione di grandi volumi di metallo duro. Questa rettificatrice cilindrica garantisce concentricità, coassialità, rotondità reale e altre caratteristiche importanti durante la lavorazione di grandi quantità di pezzi in metallo duro. La precisione di lavorazione della nostra azienda può raggiungere ±0,001 mm.
A cosa si deve prestare attenzione quando si lavora una smerigliatrice in metallo duro?
I dettagli a cui prestiamo attenzione nella lavorazione:
- Quando si lavora con clienti di paesi diversi, è importante prestare attenzione alle traduzioni.
- Rispettiamo le tolleranze standard specificate nei disegni.
- Lo sfiato viene confermato prima della lavorazione.
- Le modifiche ai disegni sono indicate con il simbolo Δ.
- I punti contrassegnati da un asterisco (*) indicano le differenze.
- Confermiamo eventuali discrepanze tra le versioni PDF e CAD.
- Se le dimensioni non sono chiaramente specificate, ne diamo conferma al cliente.
Macchina per la rettifica interna ed esterna.
La rettificatrice interna ed esterna in metallo duro mostrata nell'immagine sottostante è utilizzata per la lavorazione di pezzi con fori circolari. Questa apparecchiatura è in grado di eseguire contemporaneamente lavorazioni multisfaccettate, tra cui cerchi interni-esterni, facce finali interne-esterne e pendenze avanti-indietro. Ciò consente di ottenere una precisione di lavorazione più stabile, aumentando di fatto la precisione e la gamma di lavorazione dei pezzi in metallo duro. Inoltre, garantisce la concentricità e la coassialità dei cerchi interni ed esterni lavorati dal metallo duro.
Come migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione della smerigliatura del metallo duro?
Per migliorare l'efficienza delle nostre macchine per la rettifica del metallo duro, assegniamo i lavoratori a parti specifiche di metallo duro in base ai loro punti di forza individuali e alle loro competenze nella tecnologia pertinente.
Questo approccio ci permette di ottimizzare le nostre operazioni e di ottenere i migliori risultati possibili per i nostri clienti.
- Lavoratori con punti di forza nelle lavorazioni brevi ma complesse, adatti a quantità inferiori.
- Lavoratori esperti in lunghi tempi di lavorazione, in grado di gestire prelavorazioni e grandi quantità.
- Lavoratori con un punto di forza nei tempi di produzione brevi, in grado di gestire lavorazioni semplici e quantità ridotte.
- Lavoratori con punti di forza in tempi di lavorazione lunghi, lavorazioni complesse e prelavorazioni, adatti a grandi quantità.
Macchina per la rettifica interna.
L'immagine qui sotto mostra la macchina per la rettifica interna del metallo duro che utilizziamo per la lavorazione di piccoli fori rotondi nel metallo duro. Questa apparecchiatura ci permette di ottenere una tolleranza di lavorazione di ±0,002 mm.
A quali principi di lavorazione ci atteniamo per garantire la qualità delle nostre lavorazioni di rettifica?
Per garantire che le nostre operazioni di rettifica del metallo duro soddisfino i nostri elevati standard, richiediamo ai nostri lavoratori di eseguire test sui pezzi in metallo duro lavorati. Questo approccio ci consente di identificare e risolvere tempestivamente eventuali problemi, evitando così ritardi nella consegna ai nostri clienti.
Le nostre regole e procedure consolidate per la verifica delle lavorazioni di rettifica del metallo duro assicurano coerenza e affidabilità alle nostre operazioni.
- Confermare le dimensioni e la posizione dei componenti.
- Confermare i requisiti di tolleranza.
- Assicuratevi di contrassegnare i disegni in modo appropriato.
- Scrivere la tolleranza effettiva sull'immagine piccola.
- Segnare la dimensione della parte lavorata con un evidenziatore sull'immagine piccola.
- La dimensione esterna può superare solo 0,001 mm.
- L'angolo retto del pezzo può deviare al massimo di 0,003 mm.
- Altre dimensioni di stampaggio possono superare al massimo 0,002 mm.
- Nella posizione di formatura non deve esserci una bocca a campana e i gradini, le scanalature e i lati devono essere diritti.
- Elaborare l'arco in base ai requisiti e il passo massimo di collegamento non può superare 0,002 mm.
- L'angolo chiaro non è segnato al di sotto di 0,05.
- Seguire i requisiti testuali.
- Le dimensioni della posizione della stessa dimensione in direzioni diverse non devono differire di oltre 0,003 mm.
- La dimensione del tavolo sospeso non deve essere superiore alla superficie della modanatura.
- La finitura dovrebbe essere a posto, senza evidenti danni da sabbia.
- L'angolo di inclinazione del battistrada non può superare 0,03*0,03*0,03.
- Assicurarsi che non ci siano elaborazioni mancate (le osservazioni sono necessarie per la rielaborazione dopo la restituzione del processo).
- Nota: qualsiasi pezzo che superi l'intervallo specificato deve essere confermato e giudicato prima della consegna.
Macchina per la rettifica dei profili.
L'immagine sottostante mostra il carburo macchina per la rettifica dei profili che utilizziamo per la lavorazione di pezzi in metallo duro con raggio ridotto, piani sagomati e altre caratteristiche simili. Questa attrezzatura ci permette di ottenere una tolleranza di precisione di ±0,002 mm.
Per la lavorazione di piccoli pezzi rotondi in carburo, utilizziamo la smerigliatrice per punzoni in carburo mostrata nell'immagine sottostante.
Oltre alle macchine per la rettifica del metallo duro, disponiamo anche di altre attrezzature per la rettifica del metallo duro con scopi diversi. Utilizziamo queste macchine per lavorare vari prodotti, per soddisfare requisiti specifici o per migliorare l'efficienza delle nostre operazioni di rettifica del metallo duro.
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