Wie werden Teile aus Wolframkarbid hergestellt?

Auswahl der Verarbeitungsmethoden

Für Produkte aus Wolframkarbid mit komplexen Formen verwenden wir in der Regel die Sintertechnologie für die Formgebung. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Formen unter Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs und ermöglicht die erforderlichen Maßanpassungen. Für Produkte aus Wolframkarbid mit hohen Präzisionsanforderungen werden die folgenden Bearbeitungsverfahren eingesetzt.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

Schnelles Drahterodieren

Zunächst wird das Wolframstahlmaterial durch Drahterodieren in die gewünschte Form und Größe gebracht.

Medium Drahtschneiden

Anschließend wird ein Feinschnitt durchgeführt, um präzisere Formen zu erhalten.

Schleifen

Das Schleifen umfasst Flachschleifen, Innenrundschleifen, Außenrundschleifen, Innen- und Außenrundschleifen, spitzenloses Schleifenund PG-Profilschleifen, usw.:

• Flachschleifen: Hauptsächlich für die Bearbeitung der Oberflächen von quadratischen Teilen, die eine Kontrolle der Parallelität und Rechtwinkligkeit der Oberfläche ermöglichen, sowie für das Stufenschleifen.
• Innenrundschleifen, Außenrundschleifen, Innen- und Außenrundschleifen: Speziell für die Bearbeitung kreisförmiger Teile und zur Kontrolle der Konzentrizität.
• PG-Profilschleifen: Spezialisiert auf die Bearbeitung von gekrümmten Oberflächen und die Bearbeitung von Hartmetallspitzenpositionen, die den Anforderungen des programmierten Schleifens entsprechen.

Das Schleifen dient dazu, die gewünschten Formen und Abmessungen zu erzeugen.

CNC-Bearbeitung

Die weitere Bearbeitung erfolgt nach dem Abschrecken mit CNC-Werkzeugmaschinen, um eine feine Verformung zu erreichen. Dieses Verfahren ist sehr effizient, aber die Kosten für die Ausrüstung sind in der Regel hoch.

CNC-Drehen

CNC-Drehmaschinen werden für die komplexe Oberflächenbearbeitung eingesetzt, um die Flächen der Teile anzufasen und die Fasenwinkeltoleranzen genau zu kontrollieren. CNC-Drehmaschinen werden für die Bearbeitung von Löchern und Schlitzen in den Teilen eingesetzt.

EDM-Bearbeitung

Die Funkenerosion wird hauptsächlich für die Herstellung von Sacklöchern verwendet, während das langsame Drahterodieren besser für die Bearbeitung von Durchgangslöchern geeignet ist, und mit beiden Verfahren lassen sich Mikrobohrungen herstellen.

Die EDM-Bearbeitung wird durchgeführt, um Bereiche zu formen, die enge Toleranzen erfordern.

Langsames Schneiden von Draht

Schließlich wird das langsame Drahtschneiden für den Präzisionsschnitt verwendet, um sicherzustellen, dass die fertigen Abmessungen den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

Durch die Kombination der oben genannten Verfahren können wir die Produktion von Wolfram Karbidprodukte die den Designanforderungen entsprechen. Unsere Techniker haben eine umfassende Ausbildung absolviert, um die Qualität jedes Prozesses zu gewährleisten. Unsere präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten sind einer unserer größten Vorteile. Wenn Sie irgendwelche Teile aus Wolframkarbid Bearbeitungsanforderungen, kontaktieren Sie uns bitte.