超硬砥石のドレッシング方法は？

I.超砥粒砥石のドレッシング技術の概要

超研磨 研削砥石は非常に硬度が高いため、従来の方法ではドレッシングが困難です。そのため、さまざまな特殊ドレッシング技術が開発されてきました。これらの技術には、ダイヤモンドペンドレッシング、ローラードレッシング、砥石ドレッシングなどがあり、それぞれに利点と適した用途があります。

それぞれ利点があり、適切な用途がある。

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形。電子メール：[email protected],whatsapp：+8618638951317。

1. ダイヤモンド・ペン・ドレッシング ワンポイント・ダイヤモンド・ドレッサーやダイヤモンド・ドレッシング・ブレードを使用して砥石をドレッシングする方法です。ダイヤモンドペンでドレッシングした砥石は、切れ刃が広く切れ味が落ちるため、研削中に焼けやシワが発生することがあります。そのため、ドレッシング後にダイヤモンドで適切な目立てを行う必要があります。この一般的な方法では、ダイヤモンドを砥石の軸より下に接触させ、均一な遅い送り速度で移動させる必要があります。
2. ローラードレッシング この方法では、ローラーとホイールの相対的な転がり運動を利用してホイールの結合ブリッジを破壊し、砥粒にマイクロエッジを形成する。ドレッシング圧力が高く、効率と精度が低いという特徴があるが、よりシャープな砥粒を生成することができ、特定の用途に適している。
3. 砥石ドレッシング 研削によるCBNホイールのドレッシングには、通常の砥石またはダイヤモンドローラーが使用される。この方法では、ホイールの全幅を同時にドレッシングでき、ドレッシング時間が短く、ドレッシング力が小さく、複雑なホイールプロファイルを再現できます。

II.ホイール・ドレッシングの重要性と方法

1. ドレッシングの目的と重要性 ドレッシングは、砥石本来の研削性能と形状を回復させるだけでなく、目立て工程も含みます。これによりシャープな切れ刃を作り出し、砥石表面の気孔から微細な物質を除去することで、研削抵抗の増大やワーク表面の焼き付きを防止します。
2. ドレッシング前の準備 ドレッシングを行う前に、部品の幾何学的損傷や砥石とドレッシング工具の異常摩耗を防ぐため、主軸ベアリングの温度を一定に保つことが重要です。さらに、ダイヤモンドドレッシング工具は非常に壊れやすいため、慎重に取り扱わなければなりません。
3. ドレッシング・ツールの使用とメンテナンス 切れ味の悪いドレッシング工具を使用すると、砥石の研削性能が低下します。そのため、ダイヤモンドドレッシングツールの切れ味を維持するためには、定期的に先端を回転させて切れ味を保つ必要があります。
4. ドレッシング方法の選択 用途や砥石の種類によって、ダイヤモンドペン、ダイヤモンドローラー、グラインディング、ローラードレッシングなど、さまざまなドレッシング方法を選択できます。それぞれの方法には、特有の適用場面と利点があります。

ここで、読者の皆さんの経験を共有していただきたい。次のような経験はありますか？ 超研磨 研削砥石？普段、どのドレッシング技術をお使いですか？ご意見、ご感想は下記のコメント欄にご記入ください。