carbid klanten
Positie > > BLOG

Hoe slijp je wolfraamcarbide gaten?

18 januari 2024 bekijken: 988

Wolfraamcarbide, met zijn hardheid die 85° tot 90° HRA bereikt en uitstekende slijtvastheid, is een veelgebruikt materiaal geworden op het gebied van vormverwerking. Echter, het slijpen van wolfraamcarbide [...]

Wolfraamcarbide, met zijn hardheid die 85° tot 90° HRA bereikt en uitstekende slijtvastheid, is een veelgebruikt materiaal geworden op het gebied van matrijsverwerking. Echter, het slijpen van wolfraamcarbide gaten in schimmel productie is een gemeenschappelijke en uitdagende taak. Dit artikel beschrijft de methoden, technieken en voorzorgsmaatregelen voor het verwerken van wolfraamcarbide gaten.

I. Verwerkingsmethoden voor gaten in wolfraamcarbide.

  1. Voorbereidende verwerking In eerste instantie worden met een boormachine rechte gaten geboord in wolfraamcarbide, waarna de volgende behandelingsmethoden worden geselecteerd op basis van de resterende ruimte in het gat.
  2. Omgaan met de resterende toelage Voor verschillende toleranties worden verschillende methoden gebruikt. Kleinere openingen kunnen eerst worden bewerkt met een elektrische ontladingsmachine, gevolgd door precisieafwerking met een hoonmachine. Voor diepere gaten is inwendig rondslijpen nodig, bijvoorbeeld met een diamantslijpstaaf.
  3. Efficiëntieproblemen Als de overblijvende speling in het gat aanzienlijk is, zoals meer dan 0,8 mm, is de verwerkingstijd met traditionele methoden lang en inefficiënt.

carbide gat slijpen

Onze fabriek business: hardmetalen onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten. e-mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

II. Uitdagingen bij de verwerking.

  1. Gereedschapsselectie Gatenbewerkingsgereedschap zoals boren en ruimers hebben veel last van slijtage, wat de bewerkingsnauwkeurigheid direct beïnvloedt.
  2. Moeilijkheid van verwerking Door de beperkte grootte van het gat is het een uitdaging om de snijsnelheid te verhogen, wat de productiviteit en oppervlaktekwaliteit beïnvloedt, vooral bij het bewerken van kleine precisiegaten.
  3. Structuurproblemen met gereedschap Beperkt door de gatdiameter en -lengte is de stijfheid van het gereedschap slecht, wat leidt tot potentiële buigvervorming en trillingen.
  4. Verwerkingsomgeving Tijdens het bewerken van gaten werkt het gereedschap in een halfgesloten ruimte, wat leidt tot slechte spaanafvoer- en koelomstandigheden, wat de kwaliteit van het bewerken beïnvloedt.

III. Boortips en voorzorgsmaatregelen.

  1. De juiste selectie van de boor Gebruik speciale inwendig gecoate hardmetalen boren die geschikt zijn voor het verwerken van materialen met een hoge hardheid.
  2. Boorsnelheid regelen Pas de boorsnelheid aan en gebruik koelvloeistof om het bewerkingsgebied te koelen.
  3. Snijvloeistof selecteren Kies een snijvloeistof met een hoge viscositeit, goede koeling en corrosiebestendigheid.
  4. Werkstukbevestiging Zorg ervoor dat het werkstuk stevig vastzit tijdens de bewerking.
  5. Smering tijdens verwerking Behoud het smerende effect van slijpolie om slijtage te verminderen, af te koelen en de nauwkeurigheid van de apparatuur te behouden.
  6. Vermijd overmatig verwerken Voorkom overbewerking om barsten en breken van wolfraamcarbide te voorkomen.

IV. Andere verwerkingsmethoden voor gaten.

  1. Draad EDM en elektrische ontladingsbewerking Geschikt voor gaten met een diameter van meer dan 0,2 mm, met een hoge precisie maar een lager rendement.
  2. Laser Boren Kan gaten groter dan 0,01 mm bewerken, met hoge precisie en snelheid, maar met beperkte bewerkingsdiepte.

Als je ervaring hebt met het verwerken van hardmetalen gaten of onderdelenVoel je vrij om suggesties achter te laten in het commentaargedeelte.