Bagaimana cara menggiling lubang tungsten karbida?

Tungsten karbida, dengan kekerasannya yang mencapai 85° hingga 90° HRA dan ketahanan aus yang sangat baik, telah menjadi bahan yang umum digunakan dalam bidang pemrosesan cetakan. Namun demikian, menggerinda lubang tungsten karbida dalam pembuatan cetakan adalah tugas yang umum dan menantang. Artikel ini akan merinci metode, teknik, dan tindakan pencegahan untuk memproses lubang tungsten karbida.

I. Metode pemrosesan lubang tungsten karbida.

1. Pemrosesan Awal Awalnya, lubang lurus dibor dengan tungsten karbida menggunakan mesin bor, diikuti dengan memilih metode perawatan selanjutnya berdasarkan sisa penyisihan di dalam lubang.
2. Menangani Sisa Tunjangan Metode yang berbeda diadopsi untuk berbagai kelonggaran. Kelonggaran yang lebih kecil dapat diproses terlebih dahulu dengan pemesinan pelepasan listrik, diikuti dengan penyelesaian presisi menggunakan mesin pengasah. Untuk lubang yang lebih dalam, diperlukan penggerindaan silinder internal, seperti menggunakan batang gerinda berlian.
3. Masalah Efisiensi Apabila sisa penyisihan dalam lubang cukup besar, misalnya lebih dari 0,8 mm, maka waktu pemrosesan dengan metode tradisional menjadi lama dan tidak efisien.

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon. email: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

II. Tantangan yang dihadapi dalam pemrosesan.

1. Pemilihan Alat Alat-alat pemrosesan lubang seperti bor dan reamer sangat dipengaruhi oleh keausan, yang secara langsung berdampak pada presisi pemrosesan.
2. Kesulitan Pemrosesan Karena keterbatasan ukuran lubang, meningkatkan kecepatan potong menjadi tantangan tersendiri, sehingga mempengaruhi produktivitas dan kualitas permukaan, terutama dalam pemrosesan lubang kecil yang presisi.
3. Masalah Struktur Alat Dibatasi oleh diameter dan panjang lubang, kekakuan alat menjadi buruk, yang menyebabkan potensi deformasi tekukan dan getaran.
4. Lingkungan Pemrosesan Selama pemrosesan lubang, alat ini beroperasi dalam ruang semi tertutup, yang menyebabkan kondisi pelepasan chip dan pendinginan yang buruk, sehingga memengaruhi kualitas pemrosesan.

III. Kiat-kiat dan tindakan pencegahan pengeboran.

1. Pemilihan Mata Bor yang Benar Gunakan mata bor tungsten karbida yang dilapisi secara internal khusus yang cocok untuk memproses material dengan kekerasan tinggi.
2. Kontrol Kecepatan Pengeboran Sesuaikan kecepatan pengeboran dengan tepat dan gunakan cairan pendingin untuk mendinginkan area pemrosesan.
3. Pemilihan Cairan Pemotongan Pilihlah cairan pemotongan dengan viskositas tinggi, pendinginan yang baik, dan ketahanan terhadap korosi.
4. Fiksasi Benda Kerja Pastikan benda kerja terpasang dengan kuat selama pemrosesan.
5. Pelumasan Selama Pemrosesan Mempertahankan efek pelumasan oli gerinda untuk mengurangi keausan, mendinginkan, dan menjaga presisi peralatan.
6. Hindari Pemrosesan Berlebihan Cegah pemrosesan yang berlebihan untuk menghindari keretakan dan patahnya tungsten karbida.

IV. Metode pemrosesan lubang lainnya.

1. Kawat EDM dan Pemesinan Pelepasan Listrik Cocok untuk lubang dengan diameter di atas 0,2 mm, menawarkan presisi tinggi tetapi efisiensi lebih rendah.
2. Pengeboran Laser Mampu memproses lubang yang lebih besar dari 0,01 mm, memberikan presisi dan kecepatan tinggi, tetapi dengan kedalaman pemrosesan yang terbatas.

Jika Anda memiliki pengalaman dalam pemrosesan lubang atau bagian tungsten karbidajangan ragu untuk meninggalkan saran di bagian komentar.