3 methodes om hardmetaal te snijden.

Carbide, een materiaal dat bekend staat om zijn hoge hardheid en sterke slijtvastheid, vereist de juiste snijmethoden om de efficiëntie en verwerkingskwaliteit te verbeteren. Dit artikel introduceert drie veelgebruikte snijmethoden voor hardmetaal: draadsnijden, diamantzaagbladen en lasersnijden.

Draadsnijmethode.

Draadsnijden is een veelgebruikte snijmethode voor hardmetaal. Het maakt gebruik van een snelle draad of medium draad voor het snijden van eenvoudige vormen en een fijne draad voor precisiesnijden. Draadsnijden wordt vaak gebruikt in de matrijzenindustrie of mechanische verwerkingsindustrie voor het snijden van hardmetaal. De specifieke details zijn als volgt:

Onze fabriek business: hardmetalen onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten. e-mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

1. Snel draadsnijden: Sneldraad snijden is geschikt voor het snijden van eenvoudige vormen, zoals rechte lijnen en eenvoudige contouren. Door stroom en slagkracht toe te passen op het hardmetaal, gaat de sneldraad snel door het materiaal heen, waardoor er snel gesneden wordt. Sneldraad snijden heeft een lagere precisie, maar is efficiënt voor het snijden van hardmetaal.
2. Medium draadsnijden: Medium draadsnijden is geschikt voor situaties die een hogere snijkwaliteit vereisen. De medium draad werkt op een lagere snelheid, waardoor het snijproces nauwkeuriger gecontroleerd kan worden en een hogere snijnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bereikt wordt.
3. Langzaam draadsnijden: Langzaam draad snijden is geschikt voor zeer nauwkeurige snijprocessen, met een precisie tot 1 µm.

Diamantzaagbladen.

Diamantzaagbladen zijn ook veelgebruikte snijgereedschappen voor hardmetaal. Ze maken gebruik van de hardheid en slijtvastheid van diamantdeeltjes om door carbide te zagen. Wanneer je diamantzaagbladen gebruikt om te zagen, moet je rekening houden met de volgende punten:

• Het juiste zaagblad kiezen: Kies een diamantzaagblad dat geschikt is voor de hardheid van het hardmetaal en de vereiste zaagkwaliteit. Verschillende soorten diamantzaagbladen zijn geschikt voor verschillende zaagtaken.
• Zaagsnelheid regelen: Als u diamantzaagbladen gebruikt om te zagen, is het belangrijk om de zaagsnelheid te regelen om te voorkomen dat de zaagkwaliteit verslechtert of dat het blad beschadigd raakt door te snel of te langzaam zagen.
• Gebruik van koelmiddelen: Diamantzaagbladen genereren warmte tijdens het zagen. Het gebruik van de juiste koelmiddelen kan de temperatuur verlagen, de levensduur van het zaagblad verlengen en de zaagefficiëntie verbeteren.

Lasersnijden.

Lasersnijden is een zeer nauwkeurige snijmethode voor hardmetaal. Het maakt gebruik van de hoge energiedichtheid van een laserstraal om het carbide direct te verhitten en te verdampen, waardoor snijeffecten worden bereikt. Lasersnijden heeft de volgende kenmerken:

• Hoge precisie: Lasersnijden kan extreem precies snijden, geschikt voor complexe contouren en gedetailleerd snijden.
• Contactloos: Lasersnijden is een contactloze snijmethode die schade of vervorming door direct contact met het hardmetalen oppervlak voorkomt.
• Hoge snelheid: Lasersnijden is snel, waardoor het geschikt is voor massaproductie en hoge efficiëntievereisten.

Hardmetalen snijmethoden variëren en de keuze van een geschikte snijmethode hangt af van factoren zoals bewerkingsvereisten, snijvormen en kwaliteitseisen. Draadsnijmethodes kunnen worden uitgevoerd met snelle draad of medium draad voor eenvoudig. Diamantzaagbladen maken gebruik van diamantdeeltjes met een hoge hardheid om carbide te snijden, terwijl lasersnijden een hoge precisie bereikt door gebruik te maken van een laserstraal met een hoge energiedichtheid. Kies in praktische toepassingen de juiste snijmethode op basis van specifieke behoeften om de efficiëntie en kwaliteit van het hardmetaal snijden te verbeteren. Wij zijn een professionele bewerking van hardmetaal fabriek, en als je vragen hebt of meer informatie wilt, neem dan gerust contact met ons op.