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Kann Drahterodieren Löcher erzeugen?

März 15, 2024 Ansicht: 539

Ja, es kann zum Bohren verwendet werden, in der Regel für die Bearbeitung kleiner Löcher. Es wird zum Bohren von Löchern in Werkzeugstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl und Hartmetall verwendet. Unser Unternehmen verwendet Öl [...]

Ja, es kann zum Bohren verwendet werden, in der Regel für die Bearbeitung kleiner Löcher. Er wird zum Bohren von Löchern in Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl und Hartmetall eingesetzt. Unser Unternehmen verwendet das Öldrahtschneiden, um Löcher von 0,06 mm in Materialien mit einer Dicke von 0,6 mm zu bearbeiten. Es müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. die Größe des Lochdurchmessers, die Materialhärte und die Auswahl der Elektrode.

Überblick über die Drahtschneidetechnik

Beim Drahtschneiden wird ein dünner Metalldraht (Elektrode) als Schneidewerkzeug verwendet, der elektrische Funken zwischen dem Werkstück und der Elektrode erzeugt, um Materialien zu schneiden. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte, hoher Dichte und guter Wärmebeständigkeit, wie Hartmetall, Stahl, Kupfer und Aluminium.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

Bohrungsdurchmesser und Materialhärte

Die Anwendung der Drahtschneidetechnik beim Bohren wird von der Größe des Lochdurchmessers und der Härte des Materials beeinflusst. Bei kleineren Lochdurchmessern bietet das Drahtschneiden höhere Präzision und Vorteile. Bei größeren Bohrungsdurchmessern muss jedoch die Gesamtstruktur der Schneidausrüstung berücksichtigt werden. Bei der Bearbeitung von Materialien mit höherer Härte muss eine härtere Elektrode gewählt werden.

Lochteile

Vorteile und Grenzen des Drahtschneidebohrens

Vorteile

  1. Hohe Präzision und Qualität: Mit dem Drahterodieren kann eine hohe Präzision bei der Bearbeitung von Löchern erreicht werden, mit Toleranzen von bis zu 0,001 mm, was die Effizienz der Bearbeitung und die Genauigkeit des Materialschnitts verbessert.
  2. Breite Palette von Anwendungen: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien mit hoher Härte und Dichte, die den Anforderungen der Präzisionsbearbeitung in verschiedenen Branchen entsprechen.

Beschränkungen

  1. Tiefenbegrenzungen: Die Bohrtiefe kann durch technische Zwänge begrenzt sein.
  2. Kostenfragen: Die Kosten für die Ausrüstung und die Arbeitskräfte können hoch sein, was sich auf die Gesamtkosten der Verarbeitung auswirken kann.

Umgang mit Sonderfällen

Bei Werkstücken ohne vorgegebene Gewindebohrungen kann das Drahterodieren bei der direkten Bearbeitung auf Herausforderungen stoßen. In solchen Fällen können Funkenerosions- oder Laserbohrmaschinen zur Vorbehandlung eingesetzt werden, die die Grundlage für das Drahterodieren bilden.

Zusammengefasst, Funkenerosion (EDM) Drahtschneiden kann in der Tat für die Herstellung von Löchern verwendet werden und eignet sich besonders für die Präzisionsbearbeitung bestimmter Materialien und Anforderungen. Vor der Entscheidung, ob das Drahterodieren zum Herstellen von Löchern verwendet werden soll, ist eine umfassende Betrachtung auf der Grundlage der Bearbeitungsanforderungen und der Materialeigenschaften erforderlich.