와이어 EDM으로 구멍을 뚫을 수 있나요?
예, 일반적으로 작은 구멍을 가공하는 데 사용되는 드릴링에 사용할 수 있습니다. 공구강, 고속강 및 카바이드의 드릴링 구멍에 적용됩니다. 우리 회사는 오일을 사용합니다 [...].
예, 일반적으로 작은 구멍을 가공하는 데 사용되는 드릴링에 사용할 수 있습니다. 공구강, 고속강 및 카바이드의 드릴링 구멍에 적용됩니다. 우리 회사는 오일 와이어 절단을 사용하여 두께 0.6mm의 재료에 0.06mm의 구멍을 가공합니다. 홀 직경 크기, 재료 경도, 전극 선택 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.
전선 절단 기술 개요
와이어 절단 기술은 얇은 금속 와이어(전극)를 절단 도구로 사용하여 공작물과 전극 사이에 전기 스파크가 발생하여 재료를 절단합니다. 이 방법은 카바이드, 강철, 구리, 알루미늄과 같이 경도가 높고 밀도가 높으며 내열성이 좋은 재료를 가공하는 데 특히 적합합니다.
당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형. 이메일: [email protected],whatsapp:+8618638951317.
구멍 직경 및 재료 경도
드릴링에 와이어 절단 기술을 적용하는 것은 구멍 직경의 크기와 재료의 경도에 영향을 받습니다. 구멍 직경이 작은 경우 와이어 절단은 더 높은 정밀도와 이점을 제공합니다. 그러나 더 큰 구멍 직경의 경우 절단 장비의 전체 구조를 고려해야 합니다. 경도가 높은 재료를 가공할 때는 더 단단한 전극을 선택해야 합니다.
와이어 커팅 드릴링의 장점과 한계
장점
- 높은 정밀도와 품질: 와이어 커팅 드릴링은 최대 0.001mm의 공차로 구멍 가공에서 높은 정밀도를 달성하여 가공 효율과 재료 절단의 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
- 광범위한 애플리케이션: 경도와 밀도가 높은 다양한 소재에 적합하며 다양한 산업의 정밀 가공 요구를 충족합니다.
제한 사항
- 깊이 제한: 드릴링 깊이는 기술적인 제약으로 인해 제한될 수 있습니다.
- 비용 문제: 장비 및 인건비 비용이 높아 전체 처리 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
특수 사례 처리
나사 구멍이 미리 설정되어 있지 않은 공작물의 경우 와이어 절단 시 직접 가공에 어려움을 겪을 수 있습니다. 이러한 경우 방전 드릴링 머신이나 레이저 드릴링 머신을 전처리에 사용하여 와이어 절단을 위한 기반을 마련할 수 있습니다.
요약하자면 방전 가공(EDM) 와이어 커팅은 실제로 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있으며, 특히 특정 재료 및 요구 사항의 정밀 가공에 적합합니다. 구멍을 뚫기 위해 와이어 절단을 사용할지 여부를 결정하기 전에 가공 요구 사항과 재료 특성을 종합적으로 고려해야 합니다.