카바이드 고객
위치 > > 블로그

텅스텐 카바이드와 고속강(HSS)의 차이점

8월 07, 2023 보기: 3,859

저렴한 공장. 텅스텐 카바이드는 텅스텐, 코발트, 탄소 등의 금속으로 만들어지며, 고속강은 탄소강에 텅스텐, 몰리브덴, 코발트, 크롬 및 기타 금속을 첨가하여 만들어집니다.

텅스텐 카바이드는 텅스텐, 코발트, 탄소 등의 금속으로 만들어지며, 고속강은 탄소강에 텅스텐, 몰리브덴, 코발트, 크롬 및 기타 금속을 첨가하여 만들어집니다.

경도: 텅스텐 카바이드는 고속강보다 경도가 높아 일반적으로 HRC65 이상에 이르며, 고속강의 경도는 약 HRC60입니다.

당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형. 이메일: [email protected],whatsapp:+8618638951317.

내마모성: 텅스텐 카바이드는 고속강보다 내마모성이 우수합니다. 텅스텐 카바이드는 경도가 높기 때문에 마모가 적고 오랜 기간 동안 날카로움을 유지할 수 있습니다.

1. 다른 특성.

고속강(HSS)은 높은 경도, 내마모성, 내열성을 지닌 공구강의 일종입니다.

텅스텐 카바이드(경질 합금)는 높은 경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성, 내열성 및 내식성 등 다양한 우수한 특성을 나타냅니다. 텅스텐 카바이드는 내화성 금속 경질 화합물을 기본으로 하고 금속을 바인더로 구성한 합금 소재입니다.

텅스텐 카바이드 부품

범용 고속강의 굽힘 강도는 3.0~3.4 GPa, 충격 인성은 0.18~0.32 MJ/m2, 경도는 62~65 HRC입니다(온도가 600°C로 상승하면 경도는 48.5 HRC로 감소). 따라서 고속강은 강도가 우수하고 내마모성이 우수하며 내열성이 중간 정도이고 열가소성이 낮은 것이 특징입니다. 참고: 고속강의 특정 성능 지표는 화학 성분 및 원료 비율과 밀접한 관련이 있습니다.

공통 텅스텐 카바이드 의 압축 강도는 6000MPa, 경도는 69~81 HRC입니다. 온도가 900~1000°C까지 올라가도 경도는 약 60 HRC를 유지할 수 있습니다. 또한 강도, 인성, 내마모성, 내열성 및 내식성이 우수합니다. 참고: 경질 합금의 특정 성능 지표는 화학 성분 및 원재료 비율과 밀접한 관련이 있습니다.

2. 다른 구성.

고속강은 일반적으로 탄소 함량이 0.70%에서 1.65%에 이르는 복잡한 유형의 강재입니다. 상대적으로 많은 양의 합금 원소를 함유하고 있으며 총량은 10%에서 25%에 이릅니다.

텅스텐 카바이드의 일반적인 구성 요소에는 텅스텐 카바이드, 코발트 카바이드, 니오븀 카바이드, 티타늄 카바이드 및 탄탈 카바이드가 포함됩니다. 탄화물 성분 또는 상 입자의 입자 크기는 일반적으로 0.2~10마이크로미터이며, 탄화물 입자는 금속 바인더를 사용하여 서로 결합됩니다. 바인더는 일반적으로 코발트(Co)를 사용하지만 특정 용도에 따라 니켈(Ni), 철(Fe) 또는 기타 금속 및 합금을 사용할 수도 있습니다.

고속 강철: 모든 금속 절단은 고탄소강으로 이루어집니다. 이 등급의 강철은 경도가 높지만 가열하면 빠르게 부드러워지는 경향이 있습니다. 절삭강에 텅스텐과 크롬을 첨가하면 가열 시 연화에 대한 저항력이 높아져 절삭 속도가 크게 증가합니다. 이러한 강을 고속강이라고 합니다. 다른 유형의 공구강에 비해 절삭 목적에 덜 중요합니다. HRC66-69.

고속 강철

텅스텐 카바이드는 고경도 소재가 필요한 드릴 비트와 같은 용도로 산업에서 널리 사용되는 매우 단단한 금속 소재입니다. 하지만 고무 지우개 크기의 텅스텐 카바이드 조각이 약 100m에 달할 정도로 매우 비싸고 최근 가격이 상승하고 있습니다. HRC85-95.

텅스텐 카바이드의 경도는 89-95 HRA에 달할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드는 텅스텐-티타늄 합금으로도 알려진 경질 합금 범주에 속합니다. 경도가 89-95 HRA 인 텅스텐 카바이드 제품은 마모에 강하고 단단하며 어닐링에 강하지 만 부서지기 쉽습니다. 경질 합금의 주성분은 텅스텐 카바이드와 코발트로 전체 구성 요소의 90%를 차지하고 나머지 10%는 다른 금속이므로 텅스텐 카바이드라고도합니다.

3. 3. 애플리케이션.

고속강은 주로 드릴 비트, 탭, 톱날과 같은 절삭 공구와 밀링 커터, 브로치, 리머와 같은 정밀 공구를 제조하는 데 사용됩니다.

텅스텐 카바이드는 주로 절삭 공구, 암석 드릴링 공구, 측정 기기, 하드웨어 금형, 내마모성 부품, 고온 내성 부품 등을 제조하는 데 사용됩니다.

참고: 유사한 조건에서 텅스텐 카바이드 절삭 공구의 절삭 속도는 고속강보다 4~7배 빠르며 수명은 5~80배 더 깁니다.
관련 문서: